製造業がローカル5Gを導入する際の3つの課題とメリット
製造業においても多様なニーズでの活用が期待されている一方、電波法に基づく無線局免許の取得や、5Gを現場で実装するための環境構築などの課題もあります。 ローカル5Gの導入を検討している方は、どのような課題やメリットがあるのか、事前に理解しておくことが重要です。 この記事では、ローカル5Gの概要をはじめ、導入する際の課題やメリットについて解説します。
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安定稼働を実現する“予知保全システム”の課題と解決策
安定した稼働を実現するためには、故障や不具合などのトラブルが発生する前に、適切なメンテナンス・修理を行うことが欠かせません。そこで近年取り入れられているのが、IoT・AIの技術を用いた“予知保全システム”です。 「機械の動作不良やエラーが頻繁に起こる」「老朽化・消耗度合いが把握しにくく、メンテナンスの適時性が分からない」という現場において、予知保全システムの構築を検討している担当者さまもいるのではないでしょうか。 この記事では、予知保全とは何か、また予知保全システムの構築課題と解決策について解説します。
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【製造業】IoT導入の課題やメリット、スムーズな導入に向けた解決策を解説
環境変化に対応して、安定かつ持続可能な稼働を実現するには、デジタル化によって組織能力（ダイナミック・ケイパビリティ）（※）を強化することが求められます。 そこで必要となるのが、IoT（Internet of Things：モノのインターネット）の活用です。IoTの導入を検討している方のなかには、「どのような課題があるのか」「どのような準備が必要なのか」と疑問を持つ方もいるのではないでしょうか。 この記事では、製造業におけるIoT導入の課題とメリット、解決策について解説します。
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設備保全のDX化が求められる理由とは？ IoTの導入効果についても解説
設備保全は、社内の生産設備やシステムを安定稼働させて、事業を継続するために欠かせない取組みの一つです。設備停止や故障などによる損害を防ぐには、定期的な点検とトラブルの早期発見が重要です。 しかし、設備保全には専門的な知識・技術が求められるほか、現場の人手不足も深刻化していることから、「点検・監視業務の負荷が大きい」「保全業務や管理体制が属人化している」といった課題を持つ企業もあります。 このような課題に対応するために、設備保全のDX（Digital Transformation：デジタル・トランスフォーメーション）化を図ろうと検討している方も多いのではないでしょうか。 この記事では、設備保全の概要をはじめ、DX化が求められる理由について解説します。
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製造業DXとは？ 実現に向けた2つの課題と期待できるメリット
近年、世界規模でDX（Digital Transformation：デジタル・トランスフォーメーション）の取組みが進んでおり、IoTやAIなどのデジタル技術を活用して、新たな付加価値の創出、社会課題の解決などが図られています。 製造業も例外ではなく、DXの実現によって製造工程・稼働状況を可視化して、生産プロセスや技術継承などの課題が解決できると期待されています。 しかし、IT人材の担い手不足やデジタル技術に関する知識不足、レガシーシステム（※）の刷新などの課題を抱えており、DX化の足かせとなっている企業もあるのではないでしょうか。 この記事では、製造業DXの概要をはじめ、DXを推進するうえでの課題、DX化によって期待できるメリットについて解説します。
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各分野から抜粋した代表例をご紹介
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