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回転機のAI予知保全
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ポンプの状態を振動センサーが監視
「いつもと違う」を検知し予知保全を実現します
私たちコネクシオ株式会社は、これまで30万箇所を超えるIoTの導入・活用実績を有しています。
貴社の生産ラインに、コネクシオのセンサーとIoTゲートウェイを設置することで、
ポンプの突発的な故障を予兆段階から検知し、設備保全コストを削減します。
AIが故障の予兆を検知
生産ラインを止めないための
予知保全を簡単に設置可能です
設備故障を未然に防ぎ、万が一の生産ラインの停止や製造ロスの発生を回避する本ソリューションですが、「導入準備や設置が大変なのでは?」という質問を多くいただきます。本ソリューションで設置するセンサーは無線振動センサーのみで、配線不要で誰でも簡単に取り付けが可能です。また、直感的に使える分析ダッシュボードでの見える化で業務改善に役立ちます。
面倒な初期学習モデル構築不要
すぐに導入可能です
必要な機器やサービスをワンパッケージで提供するため手間が少なく、 「どこの会社に何を相談すれば?」といったお客様の課題も解決できます。また、設置するだけですぐにデータ収集を開始でき、さらには「学習済みモデル」により、設置後すぐにAI監視することができます。(提供予定)初期学習のモデルを構築する必要がないのでコストを抑えた導入が可能です。
クラウドAIで複数の回転機を
一括・統合監視可能
AI基盤に製造業向け機械学習アプリケーションプラットフォーム 「Impulse」(ブレインズテクノロジー社)を採用しており、異常時のデータがなくとも、「いつもと違う」を検知します。また、 ソリューションセットに統合監視ダッシュボード機能を含んだご提供のため導入後すぐに業務改善に取り組むことが可能です。 多数の回転機に対する学習モデルの統合管理が可能なのでお客様拠点が多数ある場合でもご活用いただけます。
保守管理のリモート化はコネクシオにお任せください
「回転機のAI予知保全」の詳しい資料をご用意しております
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システム構成概要
たくさんの企業様にご利用いただいております!
製造機械の故障予兆監視で実現する
生産性向上
Mipox株式会社 様
1925年に創業という長い歴史を持ち、「研磨」分野のグローバルニッチトップとして、お客様のさまざまな声にお応えするMipox株式会社様は、製造機械(スリッター)等の故障を予兆検知しライン停止や不良品コストの削減を目指し実証実験を行われています。
事例の詳細はこちら
実際の導入イメージ図(Mipox株式会社様の場合)
■複数のセンサーを設置し、情報を取得、監視
└・モーター振動センサー+ シグナルコンディショナー
・ロール振動・偏心センサー(センサヘッド+アンプ)
・平行度センサー(センサヘッド+アンプ)
・ロール回転センサー(複数)
■センサ数や種類が多いため、将来的に拡張しやすいようにPLCを採用
■PLCからCSV形式でデータをIoTゲートウェイに送信
■クラウドにデータ蓄積し、見える化ツールで可視化/分析
「回転機のAI予知保全」のご紹介資料
資料内容(一部)
詳しい構成や活用方法などをご覧いただけます。
【こんな方におすすめの資料です】
回転機のAI予知保全について知りたい
ポンプやモーターの故障を未然に防ぎたい
保守点検・巡回業務の手間を省きたい
保全に関するお客様対応を効率化したい
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